在環境可靠性測試領域，低氣壓試驗箱是評估產品在高海拔或高空環境下性能的關鍵設備。無論是航空航天元器件、汽車電子、還是戶外通訊設備，其耐壓性、密封性及工作穩定性都必須經過嚴苛的低氣壓測試驗證。

 

然而，許多測試工程師發現，即使使用同一臺高性能試驗箱，不同批次的測試數據也可能存在差異。問題往往并非出自設備本身，而是源于一個容易被忽視的環節——測試樣品的擺放。不規范的擺放會直接影響箱內氣流場、溫度場的均勻性，導致測試結果失真，甚至得出錯誤的結論。

 

為確保測試的準確性、重復性和可比性，遵循科學的樣品擺放規范至關重要。以下核心原則，是保障測試價值的基石：

 

1. 保障氣流暢通是首要原則

低氣壓試驗箱通過循環氣流來模擬環境。樣品擺放絕不能阻塞風道。樣品與箱體壁之間、多個樣品之間必須保留足夠的間隙（具體距離需參考設備手冊和測試標準）。將樣品密集堆積或緊貼箱壁，會形成氣流死角，導致局部壓力、溫度不均，使樣品承受的應力與設定條件不符。

 

2. 考慮樣品自身的特性

 

發熱樣品： 如果樣品在測試期間需要通電工作并產生熱量，必須將其放置在能保證充分散熱的位置。通常建議避開出風口正對區域，并加大與其它樣品的間距，避免熱量積聚相互干擾。

體積與重量： 大型或重型樣品應放置于箱內載物架的承重梁或加強位置上，確保穩固。同時，其擺放方向應盡可能減少對內部空間的切割，維持氣流組織的完整性。

3. 規范布線，杜絕泄漏

測試中經常需要連接電源線、傳感器線纜。所有線纜必須通過箱體專用的引線孔連接，并使用密封塞妥善密封。隨意從箱門縫隙引線會導致箱體密封不嚴，無法達到目標真空度，使整個測試失去意義。

 

4. 遵循標準，記錄在案

不同的產品領域有其特定的測試標準（如ISO、MIL-STD、GB等）。這些標準往往對樣品的擺放姿態、數量有明確要求。測試前務必查閱相關標準。同時，每次測試都應詳細記錄樣品的擺放布局圖或照片，為結果分析和后續測試提供可追溯的依據。

 

細節決定成敗。在低氣壓測試中，一個看似簡單的“擺放”動作，實則連接著測試條件的可靠性與最終數據的權威性。建立并嚴格執行一套科學的樣品擺放規范，不僅是實驗室專業實力的體現，更是為客戶產品可靠性保駕護航的核心承諾。它確保每一次測試都不是簡單的“走過場”，而是能真實反映產品性能、發現潛在缺陷、為技術改進提供堅實數據的價值過程。